Quiénes somos
Nuestra historia
Monnig Global
Monnig Global ofrece servicios operativos y de gestión empresarial para toda la familia de empresas Monnig.
Bob Monnig fundó Monnig Industries en 1960 para apoyar la floreciente industria de fabricación de acero en el centro de Missouri y eliminar la necesidad de transportar el producto de ida y vuelta a Kansas City o San Luis. Al principio, Monnig se centró en torres de refrigeración y estructuras diversas, pero con el tiempo empezó a prestar servicio a los sectores del ocio (muelles para embarcaciones), el transporte (ferroviario y por carretera), la agricultura, la energía y muchos otros. A mediados de la década de 1980 se aumentó la capacidad de una a dos calderas y de nuevo en 2006 para ayudar a la reconstrucción tras el huracán Katrina.
Somos una empresa familiar hasta la médula. John Monnig sigue representando a la segunda generación. Jason Monnig y Jeremiah Johnson representan la tercera. Tony Monnig, Tom Monnig, Tim Monnig, y Ron Monnig cada uno contribuyó de manera clave a lo largo de los años como la gestión / propiedad.
Cómo benefician a nuestros clientes las ventajas de Monnig
Las cifras hablan por sí solas
La calidad es lo primero Nos aseguramos de que cada detalle minucioso se mira en mientras que la galvanización incluso el producto más pequeño. Nuestro enfoque es 100% en las necesidades del cliente y la satisfacción.
Ventajas del galvanizado frente al revestimiento epoxi de zinc
El galvanizado y el revestimiento epoxi de zinc son dos métodos muy utilizados para proteger los metales de la corrosión. Cada método ofrece sus propias ventajas e inconvenientes. Estas son algunas de las ventajas del galvanizado sobre el revestimiento epoxi de zinc:
- Protección superior contra la corrosión: El galvanizado proporciona una excelente resistencia a la corrosión debido a la formación de una capa densa y adherente de zinc sobre la superficie metálica. Esta capa de zinc actúa como una barrera de sacrificio, protegiendo el acero o el hierro subyacentes de la corrosión incluso en entornos agresivos.
- Longevidad: Los revestimientos galvanizados tienen una larga vida útil y pueden proteger los metales durante varias décadas sin necesidad de mantenimiento. La gruesa capa de zinc proporciona durabilidad y robustez frente a diversas condiciones ambientales.
- Cobertura total: El galvanizado proporciona una cobertura completa, incluidas las zonas y esquinas de difícil acceso, garantizando una protección integral de toda la superficie metálica. Por otro lado, los revestimientos epoxi de zinc pueden tener dificultades para llegar a determinadas geometrías complejas, lo que puede dar lugar a posibles puntos débiles.
- Rentabilidad: En términos de coste por año de protección, el galvanizado suele ser más económico que el revestimiento epoxi de zinc. Aunque el coste inicial del galvanizado puede ser más elevado, su protección a largo plazo y sus reducidos requisitos de mantenimiento compensan la mayor inversión inicial.
- Respetuoso con el medio ambiente: el galvanizado es una opción sostenible, ya que implica un proceso sencillo con una generación mínima de residuos. Además, el zinc utilizado en el galvanizado es un material reciclable, por lo que es respetuoso con el medio ambiente.
- Aplicación más rápida: El galvanizado es un proceso más rápido que la aplicación de revestimientos epoxídicos de zinc. El proceso de galvanizado implica sumergir el metal en un baño de zinc fundido, lo que garantiza una cobertura rápida y uniforme.
- Resistencia a altas temperaturas: Los revestimientos galvanizados ofrecen un mejor rendimiento en entornos de alta temperatura, por lo que son adecuados para aplicaciones en las que el metal puede estar sometido a temperaturas elevadas.
- Sin tiempo de secado o curado: Una vez galvanizado, el metal está inmediatamente listo para su uso sin necesidad de tiempo de secado o curado. Los revestimientos epoxi de zinc necesitan tiempo para curarse y alcanzar todas sus propiedades protectoras.
Es esencial tener en cuenta que la elección entre el galvanizado y el revestimiento epoxi de zinc depende de la aplicación específica, el tipo de metal que se va a proteger y las condiciones ambientales a las que estará expuesto el metal. Ambos métodos tienen sus puntos fuertes, y la selección debe basarse en una evaluación exhaustiva de los requisitos y limitaciones del proyecto.
Industrias a las que servimos
- Estabilización de cimientos
- Herrajes para líneas de postes
- Ocio
- Transportes
- Agricultura
- Energía
- Tubos y tuberías
- Torres de comunicación
- Elementos de fijación (galvanización por rotación)
- Talleres de fabricación diversos
